這十年來，我國數控產業經歷了爆發式發展的階段，該領域既涌現了不少令人可喜的成績，也出現了種種令人擔憂的問題。在本文，小編希望和各位讀者探討一下對數控產業現狀的一些思考及看法。

　　“如果用幾百萬件襯衫換一架波音飛機是一件很丟臉的事，那么數控產業呢？

　　數字機床被稱之為“工業母機”，數控產業除數控機床外，還包括數控系統、伺服驅動器、電機、傳感器、執行部件、機床本體和機床制造工藝、機床加工工藝等內容，涵蓋了機械、電子、控制、自動化、軟件、材料、工藝等學科。數控產業的水平代表了一個國家的工業水平。當前全球的數控產業目前以美國、德國、日本、瑞士等國家為技術領先者。

　　我們先來了解一下全球數控產業領先的國家。

　　1美國美國在電子信息方面占據壟斷地位，全球的芯片和實時控制軟件幾乎都來自于美國。同時，美國制造業的發展得益于軍事工業，尤其是航空航天產業發展的拉動。

　　2德國德國的制造業由大量掌握技術訣竅的中小企業支撐，由西門子等大型企業牽引，機械、電子、材料、工藝等各方面技術都發展非常均衡，也得益于戰爭經濟的驅動。

　　3日本日本的制造業是在模仿創新(學習英國、德國、美國等)的基礎上，由戰爭驅動的典型。尤其是其二戰后，在美國的幫助下，技術經濟得以快速發展。

　　4瑞士如果說德國是精密和品質的代名詞，那么瑞士的代名詞就是極致。在數控產業，同種類、同規格的系列產品中，瑞士產品的價格基本是德國產品價格的2~3倍左右。

　　其它接近第一陣營的還有英國、法國、意大利、奧地利、瑞典和部分前獨聯體國家等。

　　“中國是全球機床產量最大的、采購額最高的國家，但銷售額卻遠不是前列。

　　從市場上看，中國是全球機床產量最大的、采購額最高的國家，但銷售額卻遠不是前列。因為在高檔機床領域，中國主要是從上述國家進口機床，尤其是美日德，中國有95%以上的高檔機床來自于進口。其余5%為自主生產，但其數控系統等關鍵部件仍然有95%來自于進口。

　　通常大家都會認為，用幾百萬件襯衫換一架波音飛機是很丟臉的事情，但是更為可悲是剛才提到的對華禁售。在數控產業，即便我們愿意出更多的錢，但一些高精密的數控機床仍然不會賣給中國。

　　高檔數控機床在“巴統”清單(現稱瓦森納協定)被列為戰略物資。典型如“東芝事件”、“考克斯報告”等等。光洋集團曾從日本大隈株式會社(OKUMA)采購了一臺五軸聯動臥式車銑復合加工中心，機床已經入集裝箱裝船了，依然被日本通產省以涉及日本國家戰略安全為由扣留。自此，光洋集團的核心技術人員禁止以任何公務理由進入日本國境。

　　從這個角度來看，我們很容易理解這樣一些現象：

　　是誰支撐了美國的陸軍、空軍、海軍等軍事力量？又是誰支撐了英特爾、微軟、高通、洛馬、波音、GE等等世界級知名公司？是技術強勁的數控制造業。

　　德國發起了兩次世界大戰，并且均以失敗告終。但至今德國的經濟、技術力量依然堅挺的原因，是德國堅持以工業經濟為發展主線，所以它抗風險、抗打擊、抗“泡沫”的能力均不同凡響。例如德國蔡司，國際光學領域的絕對領導者。

　　日本是這個世界上唯一一個把美國打疼了的國家，也是唯一一個跟美國進行過大規模海戰的國家。日本為何有這種能力？因為日本右翼的核心財團之一——三菱株式會社擁有5個世界500強公司，三菱重工的造船能力是世界領先的。

　　二戰期間，在亞平寧半島，有一個中立國與法國、德國、意大利都接壤，但卻未經戰事，這個國家叫瑞士。瑞士不僅有美麗的風光，還有精準的手表。但如果瑞士沒有強大的制造業，全民皆兵又如何？

　　作為老牌資本主義國家，目前值得英國和法國驕傲的資本是什么呢？英國有一個羅羅(羅爾斯羅伊斯Rolls-Royce)公司，它的兄弟公司產品是為人們所熟知的勞斯萊斯(Rolls-Royce)汽車；法國也有兩個公司，一個是空中客車(Airbus)，一個是阿爾斯通(ALSTOM)。它們是大規模工業化的代表，并帶給老牌資本主義國家以持續的工業發展后勁。

　　還有一例，就是在斯大林格勒保衛戰中，斯大林格勒“紅十月”拖拉機廠生產的坦克可以直接上前線投入戰斗，在那場消耗戰中有效地為蘇軍戰備提供補給。在蘇聯解體以后，世界上仍然存在唯一一個可以以軍事力量震懾美國的國家，它叫俄羅斯。

　　凡此種種，不勝枚舉。我想說明的是，雖然我們中國有衛星、火箭、導彈、飛機、大炮、汽車、艦船……但我們卻沒有加工這些戰略裝備的關鍵零部件所需的高檔數控機床!這不得不說，是極端令人遺憾的。

　　我們的數控產業，不論是技術水平還是產業成熟度，與發達資本主義國家、工業化國家相比，只能算是初學者。從產業成熟度來看，我們并不比上世紀20年代的日本、一戰后的德國、十九世紀末的英美等國強多少(還好我們有核武器)，這與我們國家一直處于制造業的底端是相匹配的，我們的工業化水平亟待提高。

　　“數控產業又如何影響制造業企業的發展？

　　1. 不論何種制造業企業，其生產工具或生產資料，都直接或間接的需要數控機床作為母機，參與生產過程。例如汽車工業，汽車的產能受制于零部件的產能和裝配效率，而零部件則幾乎全部是由數控機床加工生產的，國內汽車整車廠和零部件廠，凡是精密加工環節，幾乎都來自于進口機床，所以數控機床的產出效率和質量，決定了汽車的產能和質量。

　　2. 由于我國不具備成熟的高檔數控機床研制能力，因此，制造業企業在制定生產制造工藝的時候，只能選擇進口機床或者裝配了進口數控系統的國產機床來加工工件。因此，用戶制定的制造工藝直接受制于數控系統的功能開放程度。簡言之，我們的想法再好，還需要進口產品的支持，想法才能變成現實。

　　3. 在企業技術產品迭代的過程中，數控系統軟件功能和開放程度直接影響其實現，制造業企業為了保障自身的制造能力和制造優勢，往往不得不對現有的數控機床進行改造升級或者新購置。

　　4. 制造業企業的基礎技術工人隊伍的知識和技能體系受制于數控產業。數控系統的品牌體系和功能體系直接決定了基礎技術工人隊伍的知識體系和操作技能，例如使用德國海德漢系統的技工，同樣方法就不習慣操作日本發那科系統。為了降低管理成本，積累技工經驗和進行知識系統集成管理，企業所有數控產品可能全部采用同一個品牌的數控系統，技術工人只能掌握和使用同一品牌系統的功能。這一條是很致命的，我們很多的現場技術工人，如果給他換一個品牌的數控系統，他就真的不會干活了，所以，我們的產業工人都成為了國外技術的“奴隸”。

　　5. 制造業企業的生產制造安全受制于數控產業。制造業企業的生產制造安全，尤其是信息和數據安全，一切都是由數控機床決定的，所有的加工過程、加工數據、產量信息等等，一切都沒有秘密可言，完全被數控系統所掌握。

　　古語云：“工欲善其事，必先利其器。”此“器”即為數控機床，尤其是高檔數控機床。沒有制造高檔機床的能力，在所有后發制造的環節上，我們都會受制于人。

　　“數控產業的發展為什么那么難？

　　既然存在這么多的問題，存在如此之多的威脅，既然數控產業具有如此之高的戰略地位，那么它的發展難點到底在哪里呢？個人認為有如下幾點：

　　(1)產業基礎性太強，牽扯的應用領域太寬。服務用戶工藝的多樣性和復雜性，是制約國產數控產業提高產品成熟度和適應性，實現產業化發展的重要外在因素之一。

　　(2)數控產業是技術、人力、資本綜合密集型產業，不是簡單的有錢、有人、有技術就能發展的。三一重工曾經投入巨資成立三一精機發展數控產業，那一年也恰好是三一重工CEO榮登中國富豪榜首位的那年。發展至今，不但沒有進展，而且幾近解散，前后至少三五百億人民幣打了“水漂”。說到底，是數控產業冗長的人才鏈、技術鏈和產業鏈，以極強的產業關聯度，建立起了極高的產業門檻，而國內企業大部分還沒與跨入這個門檻。

　　(3)國家在發展數控產業的問題上，仍不得其道。高層在認識上是清晰和準確的，但在執行上卻表現出短視和低效的一面，各地方在發展上也趨于盲目和急功近利。因此，發展數控產業，看上去轟轟烈烈，到頭來，依然原地踏步。若與國外相比，則是在退步。

　　(4)數控產業所需的人才極度匱乏，這才是當前最難解的題。

　　結語

　　工業是國之根本。德國和法國支撐起了歐盟，靠的是工業；美國打遍世界，靠的是軍事工業；日本受到經濟重創的時候仍持續投資于工業制造業，為此甚至不惜大幅貶值日元。

　　這些數控產業領先的國家都有著百余年的工業化發展歷史，而我們國家的工業化歷程不過二三十年，工業化之路還依舊漫長。希望國家能夠扎扎實實地發展數控產業，能夠從人才培養等多方面給予更多的關注，讓我們一起為中國的工業化發展做更多的努力! 本文由上海宏東離心泵搜集整理，上海宏東泵業制造有限公司專業生產各類離心泵、塑料泵、隔膜泵、排污泵、油泵、磁力泵、化工泵、潛水泵等。敬請聯系021-66287771.